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Erfolgsgeschichten
Industrie 4.0
Digitalisierung der Möbelmontage
Digitale Unterstützung ermöglicht reibungslosen Versandprozess
Möbelwerke Decker geht mit Transferprojekt weitere Schritte Richtung Industrie 4.0. „Wir machen die Antiquitäten von morgen“, erklärt Geschäftsführer Andreas Decker beim Rundgang durch die Fertigung der Möbelwerke A. Decker GmbH. Es riecht nach Holz, auf Förderbändern laufen Schränke, Sideboards und Vitrinen langsam im Kreis durch die Qualitätskontrolle, etwas weiter werden sie verpackt und für den Transport fertiggemacht. Auf 60.000 Quadratmetern Produktionsfläche stellt das Traditionsunternehmen aus Borgenteich seit drei Jahrzehnten hochwertige Massivholzmöbel her. Gemeinsam mit Digital in NRW hat der Möbelhersteller jetzt seinen Versandprozess im Rahmen eines Transferprojekts erfolgreich digitalisiert.
Digitalisierung in Produktion und Montage
Konsequenzen bis in den Versand
Mehr als 23.000 Verkaufsartikel hat Decker im Angebot
Mehr als 23.000 Verkaufsartikel hat Decker im Angebot, die aus rund 40.000 Normteilen Tag für Tag produziert werden. Dabei sind die Möbel für Wohn-, Speise- und Schlafzimmer sowie Küche keine Massenproduktion. Ganz im Gegenteil: „Wir fertigen auftragsbezogen zahlreiche Varianten“, so Prokurist Ralf Lang. „Jedes Stück richtet sich nach den individuellen Kundenwünschen und dem jeweiligen Bedarf.“ Ein besonderer Service, der wachsenden Kundenanforderungen entspricht und die aktuell noch papierbasierte, manuell gesteuerte Produktion vor hohe Herausforderungen stellt. Kürzere Lieferzeiten sind gefragt, Eilaufträge bewirken kurzfristige Umplanungen und beeinflussen den Produktionsprozess. In diesem Fällen kann die Montage ihre Synchronisation verlieren und aufwändige Auftragswechsel, hohe Pufferbestände und Wartezeiten sind die Folge. Konsequenzen, die sich bis in den Versand durchziehen.
© Digital in NRW / Schaper
Alle notwendigen Informationen sind über QR-Codes auf den Montageaufträgen angebracht. Werden die QR-Codes gescannt, sind die Daten sofort einzusehen: Ein großer Bildschirm ist direkt neben den Verladetoren angebracht. Auf ihm fasst eine Terminalansicht fortlaufend Programm, Auftragsnummer, Anzahl der Packstücke, Volumen, Status und Liefertermin aktuell und übersichtlich zusammen. „Auf diese Weise sind alle zusammengehörigen Auftragspositionen schnell und lückenlos zuzuordnen und zu verladen“, erklärt Arnd Ciprina, Projektleiter beim Transfergeber Fraunhofer IML. „Zudem findet eine automatische Priorisierung der Aufträge anhand der Liefertermine statt.“ Eine weitere Hilfe: Der Status verändert sich nur, wenn die Ladung wirklich komplett ist. „Die Freigabe zum Versand wird erst in dem Moment gegeben, wenn alle zugehörigen Teile vorliegen und versandfertig sind“, so Lang.
Seit rund drei Monaten läuft das Transferprojekt mit Pilotcharakter bereits im Unternehmen – mit Erfolg. Die Abläufe funktionieren reibungslos. Und: „Das Feedback der Mitarbeiter ist durchweg positiv“, erklärt Ralf Lang. Auch die Zusammenarbeit mit Digital in NRW hat das mittelständische Unternehmen überzeugt. „Wir sind mit dem Projektverlauf sehr zufrieden“, so Ralf Lang. Eine weitere Etablierung der Maßnahmen in der Montage ist angedacht. „Wir möchten das Schritt für Schritt angehen. So wie es sich für einen Mittelständler gehört“, betont Ralf Lang mit einem Lächeln. „Uns ist es wichtig, die notwendigen Maßnahmen zu ergreifen und dabei auch unsere Mitarbeiter mitzunehmen.“ Bei der Umsetzung der Digitalisierungsmaßnahmen im Versand ist das bereits gelungen.
Individuelle Einrichtungen aus Massivholz
Über die Möbelwerke A.Decker
Das Familienunternehmen Decker produziert in Borgentreich/NRW hochwertige, individuelle Einrichtungen aus Massivholz. 1915 als Korbmacherbetrieb gegründet, liegen die Wurzeln des Unternehmens nach wie vor im Handwerk, bei natürlichen Materialien, einer nachhaltigen Orientierung, einer hohen Fertigungstiefe, einer fundierten Mitarbeiterausbildung und der Nähe zur Region. Als klimaneutraler Hersteller gemäß dem Klimapakt der Deutschen Gütegemeinschaft Möbel e.V. fertigt Decker seine Produkte für die Bereiche Wohnen, Speisen und Küche gemäß den hohen Anforderungen der Deutschen Gütegemeinschaft Möbel e.V. und nutzt ausschließlich Holz aus bestandsgepflegten – PEFC-zertifizierten – Wäldern.
© Digital in NRW / Schaper
Digitalisierung der manuellen Produktion
Das Projekt
Kurze Lieferzeiten und eine steigende Varianz der Produkte sind Kundenanforderungen, die auch den deutschen produzierenden Mittelstand beeinflussen und fordern. Die Lösung ist ein Schritt Richtung Industrie 4.0: Eine systematische Digitalisierung der manuellen Produktion und Montage zur Schaffung einer durchgängigen Visibilität macht die Produktionsprozesse effizienter und leistungsstärker. Mit einem vom Bundesministerium für Wirtschaft und Energie (BMWi) geförderten Transferprojekt im Rahmen des Kompetenzzentrums für den Mittelstand „Digital in NRW“ hat das Fraunhofer IML die Firma Decker bei der Umsetzung unterstützt. Die gezielte und auf die individuellen Anforderungen des Unternehmens und seiner Produktionsschritte zugeschnittene Konzeption, Umsetzung und Etablierung digitaler Maßnahmen bietet mehr Transparenz, Effizienz und Arbeitserleichterung im Herstellungsprozess. In einem ersten Schritt wurden die Mitarbeiter im Versand mit digitalen Maßnahmen unterstützt. In einem nächsten Schritt kann das Projekt auf Montage und Produktion ausgeweitet werden.
© Digital in NRW
Der Kundennutzen
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- Identifikation des zukünftigen Forschungsbedarfs als Grundlage zur zielgerichteten Initiierung von Forschungsprojekten
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