Digital in NRW unter­stützt die West­fä­li­sche Kunst­stoff Technik bei der Opti­mie­rung der Lager­pro­zesse

So stellte Digital in NRW in Koope­ra­tion mit den Logis­tik­pla­nern des Fraun­hofer IML nicht allein andere Lager- und Stap­ler­tech­niken vor, prüfte unter­schied­liche Anord­nungen und entwi­ckelte ein neues Layout, sondern unter­suchte auch, an welchen Schnitt­stellen welche Digi­ta­li­sie­rungs­maß­nahmen möglich und sinnvoll sind. Die Grund­lagen dafür wurden im Rahmen einer Poten­zi­al­ana­lyse und verschie­dener Workshops gelegt: In enger Abstim­mung mit dem Unter­nehmen und Mitar­bei­tenden unter­schied­li­cher Abtei­lungen gingen die Projekt­be­tei­ligten den aktuellen Prozessen in einer IST-Analyse auf den Grund. Wie können die Abläufe optimiert werden? An welchen Stellen bringen Digi­ta­li­sie­rungs­maß­nahmen Mehrwerte mit sich? Wo gibt es Medi­en­brüche? Wo liegen wichtige Schnitt­stellen? „Dabei ist es wichtig, sich nicht nur auf das Lager selbst zu fokus­sieren, sondern auch die vorge­la­gerten Prozesse zu berück­sich­tigen“, betont Simon Lech­ten­berg. „Und einige von diesen sind bei WKT noch papier­ba­siert, viele Infor­ma­tionen zur Lager­po­si­tion oder zum Waren­aus­gang werden nicht digital erfasst.“