Erfolgsgeschichten
Innovation
Pilotieren für eine Produktbeschriftung
Die Oskar Lehmann GmbH & Co. KG ist ein führendes Unternehmen bei technischen Kunststoffteilen.
Beschriftung von Produkten
QUALITÄT & RÜCKVERFOLGBARKEIT
Informationsträger auf Produkten
Unterstützung
Industrie 4.0 Testumgebung
OL stand vor der Frage, welche Informationen in welcher Form am besten auf Ihre Produkte verortet werden könnten, um solch einen durchgängigen Informationsfluss zu ermöglichen und kontaktierte hierfür das Fraunhofer IOSB-INA in Lemgo. Das Fraunhofer IOSB-INA ist Partner im Kompetenzzentrum Digital in NRW und bietet mittelständischen Unternehmen vielfältige Unterstützung bei der Umsetzung von Digitalisierungsprojekten. In der Kooperation zwischen OL und dem Fraunhofer IOSB-INA entschied man sich für eine Pilotierung in der SmartFactoryOWL in Lemgo. Die SmartFactoryOWL verfügt über eine umfangreiche Industrie 4.0 Testumgebung mit eine Anlageninfrastruktur, auf die Unternehmen in Pilotierungen zugreifen können.
OL und Fraunhofer untersuchten gemeinsam, welche Informationen auf welche Bauteile verortet werden sollen und entschieden sich für die Codierung nummerischer Auftragsdaten in einem QR Code. Ein QR Code eignet sich gut zur Codierung von Texten und Zahlenfolgen, hat aber Einschränkungen in der Auslesbarkeit ab einer gewissen Größe. Auf Grundlage der definierten Informationen und des Datenformats wurde untersucht, wie die Information auf das Produkt gebracht werden könnte. Anforderungen waren hierbei unter anderem, dass die Information nach dem „Schuss“ – also direkt nachdem das Produkt in der Spritzgussanlage hergestellt wurde – aufgetragen wird und dass die Information über eine gute Haftung am Produkt nicht verloren gehen kann. Die Partner entschieden sich für den Versuch einer dauerhaften Beschriftung über eine Laseranlage. Beim Labeln über einen Laser müssen viele Faktoren berücksichtigt werden, wie die Beschaffenheit des Produkts und die Auswahl eines geeigneten Lasers. Da das Produkt von OL aus schwarzem Kunststoff (PA6 – GF30) gefertigt ist und über eine glatte Oberfläche verfügt, schienen gute Voraussetzungen für die Beschriftung mit einer Laseranlage gegeben.
Infrarot Laser
Pilotierung in der Testphase
Qualität & Rückverfolgbarkeit
Informationsträger auf Produkten
Für OL bot die Pilotierung viele Vorteile: der Mittelständler verfügte über keine eigenen Laseranlagen und konnte diese Technologie in einem geschützten Umfeld mit Unterstützung von Experten erproben. Herr Ingo Löhr, Industrial Engineer des Unternehmens fasst zusammen: „Mit dem Fraunhofer in Lemgo hat OL einen Partner gefunden, der Expertise im Bereich Industrie 4.0 und Smarte Produktion vorweisen kann, ein weiterer Pluspunkt ist die räumliche Nähe. Die Möglichkeit schnell, unkompliziert und mit kurzen Wegen Versuche an Musterteilen durchzuführen beschleunigt die Evaluierung der Machbarkeit deutlich. Die Kontaktaufnahme sowie Absprachen zum Projekt liefen schnell und reibungslos ab.“
Aktuell wird bei OL überlegt, eine dauerhafte Lösung über eine Beschaffung der Laseranlage anzustoßen, um einerseits die Chargenrückverfolgbarkeit zu gewährleisten, andererseits aber auch die Fehlersuche zu erleichtern, da dadurch jedes Teil auf seine Spritzparameter zurückgeführt werden kann.
Für OL bot die Pilotierung viele Vorteile: der Mittelständler verfügte über keine eigenen Laseranlagen und konnte diese Technologie in einem geschützten Umfeld mit Unterstützung von Experten erproben. Herr Ingo Löhr, Industrial Engineer des Unternehmens fasst zusammen: „Mit dem Fraunhofer in Lemgo hat OL einen Partner gefunden, der Expertise im Bereich Industrie 4.0 und Smarte Produktion vorweisen kann, ein weiterer Pluspunkt ist die räumliche Nähe. Die Möglichkeit schnell, unkompliziert und mit kurzen Wegen Versuche an Musterteilen durchzuführen beschleunigt die Evaluierung der Machbarkeit deutlich. Die Kontaktaufnahme sowie Absprachen zum Projekt liefen schnell und reibungslos ab.“ Aktuell wird bei OL überlegt, eine dauerhafte Lösung über eine Beschaffung der Laseranlage anzustoßen, um einerseits die Chargenrückverfolgbarkeit zu gewährleisten, andererseits aber auch die Fehlersuche zu erleichtern, da dadurch jedes Teil auf seine Spritzparameter zurückgeführt werden kann.
Der Kundennutzen
Was haben Sie davon?
Ihr Kundennutzen
- Wissensbasis zu relevanten Technologietrends der Antriebstechnik
- Methodische Unterstützung für die Arbeit mit dem Technologietrend-Radar
- Identifikation des zukünftigen Forschungsbedarfs als Grundlage zur zielgerichteten Initiierung von Forschungsprojekten
- Förderung des Wissenstransfers innerhalb des Forschungsnetzwerks
Sie wollen ebenfalls eine Erfolgsgeschichte schreiben?
Dann schreiben Sie doch zuerst einmal uns.